Gestion logistique : nature, objectifs, fonctions

Objectifs du système logistique

Le marché actuel prenant une dimension mondiale, il est souvent plus difficile de proposer un produit que de le vendre. Des décisions appropriées doivent être prises concernant le stockage, la manipulation et le déplacement des produits et services afin de les mettre à la disposition des clients dans les assortiments appropriés, au bon moment et au bon endroit. L'efficacité logistique aura une incidence significative sur la satisfaction des clients et sur les coûts de l'entreprise.

La discussion suivante couvre la nature et l'importance de la logistique marketing, les objectifs du système logistique, les principales fonctions logistiques et la nécessité d'une gestion logistique intégrée.

Qu’est-ce que la gestion logistique ? – Nature et importance de la logistique de distribution physique et de commercialisation

Signification de la gestion logistique

La distribution physique ne signifie pas seulement le mouvement et le stockage des marchandises. De nos jours, la logistique de distribution physique ou de marketing englobe la planification, la mise en œuvre et contrôler le flux physique des matières, les produits finaux et les informations associées depuis les points d'origine jusqu'aux points de consommation pour répondre aux exigences des clients en matière de profit.

Traditionnellement, la distribution physique vise à diriger le flux de marchandises du producteur vers le consommateur à un coût minimum. Mais les spécialistes du marketing modernes ont inversé cette idée et adopté la pensée logistique du marché. Cela commence par les acheteurs et remonte jusqu’au producteur.

La logistique cherche une solution aux problèmes de distribution sortante (déplacement des produits du producteur aux consommateurs) et de distribution entrante (déplacement des produits et des matériaux des fournisseurs vers le producteur).

Ainsi, la gestion logistique coordonne le système de distribution physique sur l'ensemble du canal, qui implique les fournisseurs, les agents d'achat, les spécialistes du marketing, les membres du canal et les clients..

Ceci est accompli grâce aux systèmes d'information de prévision, aux achats, à la planification de la production, au traitement des commandes, aux stocks, à l'entreposage et à la planification des transports.

Aujourd'hui, les entreprises accordent davantage d'importance à la logistique pour plusieurs raisons.

D'abord, une distribution efficace grâce à une logistique efficace contribue à garantir le service et la satisfaction du client, ce qui est l'objectif principal de nombreuses entreprises. Une meilleure distribution attire de nouveaux clients ; une mauvaise distribution entraîne des résultats opposés.

Deuxième, la logistique est un élément de coût majeur pour la plupart des entreprises. Donc. ils essaient toujours de le maintenir à un niveau minimum grâce à un système de distribution sonore. L'augmentation du niveau d'efficacité de la distribution physique peut entraîner des économies de coûts tant pour l'entreprise que pour ses clients.

Le troisième La formidable expansion de la variété des produits a accru la nécessité et l’importance d’une gestion logistique améliorée. Commander, expédier, stocker et contrôler une grande variété de produits représente un défi logistique de taille.

Enfin, les progrès des technologies de l’information sont utilisés pour gagner en efficacité de distribution.

L'utilisation accrue d'ordinateurs, de scanners de points de vente, de codes de produits uniformes, de suivi par satellite, d'échange de données électroniques et de transfert électronique de fonds a permis aux entreprises de construire des systèmes plus efficaces pour le traitement, le contrôle et la manutention des stocks, ainsi que l'acheminement et la planification des transports.

Objectifs du système logistique

Objectifs du système logistique

La conception d'un système logistique commence par l'étude des besoins de service des clients. Les clients attendent divers services de distribution tels qu'un traitement des commandes rapide et efficace, une livraison rapide et flexible, un pré-tri et un pré-étiquetage des marchandises, des informations de suivi des commandes et une volonté de reprendre ou de remplacer les marchandises défectueuses.

Certaines entreprises affirment que leur objectif logistique est de fournir un service client maximal au moindre coût. Il est intéressant de noter que cela semble être un paradoxe dans la mesure où un service client accru augmente les coûts de distribution, et une diminution des coûts de distribution entraîne un service client de mauvaise qualité.

Idéalement, l'objectif du système de logistique marketing devrait être de fournir un niveau ciblé de service client à moindre coût.

Une entreprise doit d'abord évaluer méticuleusement l'importance des différents services de distribution pour ses clients, puis fixer les niveaux de service souhaités pour chaque segment. L'entreprise s'efforcera généralement d'offrir au moins le même niveau de service que son concurrent.

Puisque l'objectif de l'entreprise est de maximiser les profits, et non les ventes, l'entreprise doit peser les avantages de fournir des niveaux de service plus élevés par rapport aux coûts et être convaincue que les coûts génèrent des bénéfices plus élevés. Enfin, l'entreprise doit se fixer des objectifs logistiques pour faciliter sa planification.

Principales fonctions logistiques

fonctions logistiques majeures

Après avoir développé un ensemble d'objectifs logistiques, l'entreprise concevra un système logistique pour minimiser le coût de la réalisation de ces objectifs.

Quatre fonctions logistiques majeures sont :

  1. Commande en cours de traitement.
  2. Entreposage.
  3. Gestion de l'inventaire.
  4. Transport.

Ceux-ci peuvent être mérités de la manière suivante :

commande en cours de traitement

Les commandes peuvent être passées de plusieurs manières, par exemple par courrier ou par téléphone, par l'intermédiaire de vendeurs, par ordinateur et par échange de données électroniques.

Après réception, les commandes doivent être traitées rapidement et avec précision. Le système de traitement des commandes prépare les factures et transmet les informations de commande à ceux qui en ont besoin.

Des instructions sont données à l'entrepôt approprié pour emballer et expédier les articles commandés. Les articles expédiés sont accompagnés des documents d'expédition et de facturation, dont les copies sont transmises aux différents services.

Lorsque le traitement des commandes est effectué efficacement, l'entreprise et ses clients en bénéficient. En pratique, les commandes arrivent quotidiennement des vendeurs.

Le service des commandes traite ensuite ces commandes et l'entrepôt envoie les marchandises dans les délais. Les factures sont envoyées dans les plus brefs délais. La plupart des entreprises utilisent désormais des systèmes informatiques de traitement des commandes qui accélèrent le cycle de facturation des commandes à l'expéditeur.

Par exemple, General Electric exploite un système informatique qui vérifie la solvabilité du client à la réception de sa commande et si et où les articles sont en stock.

L'ordinateur émet ensuite une commande d'expédition, facture le client, met à jour les enregistrements d'inventaire, envoie un ordre de production pour un nouveau stock et relaie le message au vendeur indiquant que la commande du client est en route, le tout en moins de 15 secondes.

Entreposage

Les marchandises doivent être stockées avant d'être vendues. Une fonction de stockage est nécessaire car il existe un écart entre le cycle de production et le cycle de consommation. La fonction de stockage concilie les différences de quantités et de délais nécessaires.

Une entreprise doit décider combien et quels types d’entrepôts elle doit disposer et où ils seront situés. Le nombre d'entrepôts devrait être maintenu à un niveau où les coûts de distribution seraient les plus bas.

Une entreprise peut posséder des entrepôts privés, louer des espaces dans des entrepôts publics, ou les deux. Les entreprises peuvent exercer davantage de contrôle sur les entrepôts qu’elles possèdent, mais cela nécessite des investissements en capital et est moins flexible en cas de changement d’emplacement.

Les entrepôts publics facturent l'espace loué et proposent des services supplémentaires pour inspecter les marchandises, les emballer, les expédier et les facturer. Ils offrent également un large choix d’emplacements et de types d’entrepôts.

Pour une distribution efficace, les entreprises peuvent utiliser soit des entrepôts de stockage, soit des centres de distribution. Les entrepôts de stockage sont utilisés pour stocker des marchandises pendant des périodes modérées à longues.

Les centres de distribution servent à déplacer les marchandises plutôt qu'à les stocker. Il s'agit de grands entrepôts automatisés construits pour recevoir des marchandises de diverses usines et fournisseurs, prendre des commandes, les remplir efficacement et livrer rapidement les marchandises aux clients.

Par exemple, WalMart exploite d’immenses centres de distribution. Un centre, qui répond aux besoins quotidiens de 165 magasins Wal-Mart, contient quelque 28 acres d'espace sous un seul toit. Les scanners laser acheminent jusqu'à 1 90 000 caisses de marchandises par jour le long de 18 kilomètres de bandes transporteuses et les 1 000 employés du centre chargent ou déchargent 310 camions quotidiennement.

Bien entendu, les installations d’entreposage et la technologie des équipements se sont considérablement améliorées.

Les entrepôts plus anciens à plusieurs étages, dotés d'ascenseurs lents et de méthodes de manutention obsolètes, cèdent progressivement la place à des entrepôts automatisés plus récents, à un seul étage, dotés de systèmes avancés de manutention des matériaux, sous le contrôle d'un ordinateur central.

Une petite main d’œuvre est nécessaire pour faire fonctionner ces entrepôts. Ces entrepôts ont réduit les risques professionnels, les coûts de main-d'œuvre, le vol et le gaspillage et ont amélioré le contrôle des stocks.

Inventaire

La satisfaction du client est également influencée par le niveau des stocks. La décision doit être prise en ce qui concerne le maintien d’un équilibre entre avoir trop de stocks et en avoir trop peu.

Avoir trop de stocks entraîne des coûts et des lots de stock plus élevés, des expéditions ou une production d'urgence coûteuses et l'insatisfaction des clients.

Une entreprise doit savoir quand commander et quelle quantité pour prendre des décisions judicieuses en matière d’inventaire.

Pour décider quand commander, il faut équilibrer les risques de rupture de stock et les coûts liés à un excès de stock. En revanche, pour décider de la quantité à commander, il faut équilibrer les coûts de traitement des commandes et les coûts de possession des stocks.

Lorsque la taille moyenne des commandes est plus importante, les commandes sont moins nombreuses et les coûts de traitement sont inférieurs, ce qui entraîne des coûts de stockage plus élevés.

Ces derniers temps, de nombreuses entreprises ont considérablement réduit leurs stocks et les coûts associés grâce à des systèmes logistiques juste à temps.

Dans de tels systèmes, les producteurs et les détaillants ne conservent que de petits stocks de pièces ou de marchandises, souvent le strict minimum pour quelques jours d'activité. Les nouveaux stocks arrivent exactement au moment où ils sont nécessaires au lieu d'être stockés en stock jusqu'à leur utilisation.

Les systèmes juste à temps nécessitent des prévisions précises et une livraison rapide, fréquente et flexible, qui garantiront de nouveaux approvisionnements en cas de besoin. Ces systèmes réduisent considérablement les coûts de stockage et de manutention.

Transport

Les décisions en matière de transport affectent dans une large mesure l’efficacité de la distribution.

Le choix des transporteurs influence les prix des produits, les performances de livraison et l'état des marchandises, tous contribuant à la satisfaction du client. Pour expédier des marchandises vers ses entrepôts, ses revendeurs et ses clients, l'entreprise peut choisir parmi cinq modes de transport.

Il s’agit du transport ferroviaire, de l’eau, des camions, des pipelines et de l’air. Les facteurs à prendre en compte lors de la sélection du mode de transport approprié sont la nature du produit, le temps nécessaire, les coûts, la disponibilité et la taille de la commande.

Les spécialistes du marketing combinent de plus en plus deux modes de transport ou plus. Cette pratique a conduit à l’émergence d’un mode de transport de marchandises appelé conteneurisation.

La conteneurisation consiste à placer les marchandises dans des caisses ou des remorques faciles à transférer entre deux modes de transport.

Ils sont utilisés dans les systèmes multimédias communément appelés ferroutage (rail et camions), fishyback (eau et camions), train (eau et rail) et camions aériens (air et camions).

Chaque combinaison a son avantage. Par exemple, le ferroutage coûte moins cher que le transport par camion seul. De plus, il offre également flexibilité et commodité.