Costeo por procesos: definición, características

¿Qué es el costeo del proceso?

El costeo por procesos es una forma de costeo de operaciones que se utiliza cuando se producen bienes homogéneos estandarizados. Este método de cálculo de costes se utiliza en industrias como la química, textil, del acero, del caucho, del azúcar, del calzado, de la gasolina, etc. El costeo de procesos también se utiliza en tipos de industrias de ensamblaje. En el costeo por procesos se supone que el costo promedio presenta el costo por unidad.

El costo de producción durante un período particular se divide por el número de unidades producidas durante ese período para llegar al costo por unidad.

CIMA London define el costeo por procesos como “costo operativo, que se aplica donde se producen bienes estandarizados”.

Características del costeo por procesos

  1. La producción es continua.
  2. El producto es homogéneo.
  3. El proceso está estandarizado.
  4. El resultado de un proceso se convierte en la materia prima de otro proceso.
  5. El resultado del último proceso se transfiere al stock terminado.
  6. Los costos se recopilan según el proceso.
  7. En cada proceso se acumulan costes directos e indirectos.
  8. Si existe stock de productos semiacabados, es expresado en términos de unidades equivalentes
  9. El costo total de cada proceso se divide por la producción normal de ese proceso para determinar el costo por unidad de ese proceso.

¿En qué tipos de industrias se adopta el costeo por procesos?

Muchas industrias utilizan el costeo por procesos, excepto aquellas industrias donde el empleo, Es necesario calcular el costo de operación por lotes o por unidades.. Los siguientes son ejemplos de industrias donde se practica el costeo de procesos:

  1. Industrias involucradas en trabajos químicos, textiles, tejidos, hilados, etc.
  2. Las industrias producen gas, electricidad, agua, hielo, acero, papel, cemento, caucho, pan, etc.
  3. Las industrias producen panaderías, confitería, molinos harineros, conserveras, fabricantes de medicamentos, fabricantes, etc.
  4. Industrias involucradas en fundiciones, lavanderías, tintorerías, limpiadoras, etc.
  5. Las industrias producen repuestos, accesorios, equipos, fertilizantes, etc.
  6. Industrias involucradas en la fabricación de cajas, fábricas de papel, fábricas de galletas, refinación de petróleo, lácteos y fábricas de productos cárnicos.

Ventajas del costeo por procesos

Las ventajas del costeo por procesos son;

  1. Los costos se calculan periódicamente al final de un período particular.
  2. Es simple e implica menos trabajo administrativo que el cálculo de costos laborales.
  3. Es fácil asignar los gastos a los procesos para tener costos precisos.
  4. El uso de sistemas de costeo estándar es muy eficaz en situaciones de costeo por procesos.
  5. El costeo por procesos ayuda en la preparación de cotizaciones de licitación.
  6. Dado que los datos de costos están disponibles para cada proceso, operación y departamento, es posible un buen control administrativo.

Distinguir entre costeo del trabajo y costeo del proceso.

Orden de trabajo que cuesta y el costeo por procesos son dos sistemas diferentes. Ambos sistemas se utilizan para el cálculo de costos y la fijación de costos a cada unidad terminada, pero ambos sistemas son adecuados en diferentes situaciones.

La diferencia básica entre el costeo del trabajo y el costeo del proceso es;

Base de distinciónOrden de trabajo que cuestaCoste de procesos
Orden específicaRealizado contra órdenes específicasLa producción es polémica
NaturalezaCada trabajo puede ser diferente.El producto es homogéneo y estandarizado.
determinación de costosEl costo se determina para cada trabajo por separado.Los costos se cumplen para cada proceso del departamento en función del tiempo, es decir, para un período contable determinado.
Cálculos de costosEl costo se cumple cuando se completa un trabajo.El costo se calcula al final del período de costo.
ControlUn control adecuado es comparativamente difícil ya que cada unidad de producto es diferente y la producción no es continua.Un control adecuado es comparativamente más fácil porque la producción está estandarizada y es más adecuada.
TransferirGeneralmente no hay transferencia de un trabajo a otro a menos que haya algún excedente de trabajo.La salida de un proceso se transfiere a otro proceso como entrada.
Trabajo en progresoPuede que haya o no trabajo en progreso.Generalmente no hay transferencia de un trabajo a otro a menos que haya algún excedente de trabajo.
IdoneidadAdecuado para industrias donde la producción es intermitente y Los pedidos de los clientes se pueden identificar en el valor de producción..Adecuado cuando los productos se fabrican para stock y la producción es continua.

Pérdida normal

Las unidades buenas producidas soportan el costo de las unidades que representan una pérdida normal. Si la pérdida normal tiene algún valor residual realizable, dicho valor se acredita a la contabilidad del proceso.

Por tanto, la pérdida normal se trata como negligencia. Supongamos que no hay valor residual ni ganancia anormal. Sin embargo, se debe abrir una cuenta separada para pérdidas normales si hay ganancias anormales.

Pérdida anormal

El coste del proceso se repartirá entre las unidades perdidas anormalmente y las unidades buenas en la proporción de dichas unidades. El costo de las unidades que representan una pérdida anormal se carga a la cuenta de pérdida anormal y se acredita a la cuenta de proceso.

Por lo tanto, las buenas unidades no soportan pérdidas anormales.

Si se pierde el valor residual de las unidades, dicho valor se acredita a una cuenta de pérdidas anormales, y el saldo restante después de eso en esa cuenta se cancela a la cuenta de pérdidas y ganancias de cálculo de costos.

¿Cómo experimenta una empresa manufacturera pérdidas anormales y pérdidas

También puede haber pérdidas de diferente naturaleza, es decir, pérdidas que surjan de condiciones inesperadas o anormales. Este tipo de pérdida se denomina pérdida anormal.

Materiales de mala calidad, averías, accidentes, diseño incorrecto de la planta, descuidos, etc., son pérdidas anormales. La pérdida normal y la pérdida anormal son términos relativos. Varían ampliamente de una industria a otra, dependiendo de la naturaleza de los materiales utilizados.

Técnica de producción, medidas preventivas ante incidencias, etc. Las pérdidas de la misma naturaleza pueden ser tratadas como normales en algunas industrias y anormales en otras.

Ganancia anormal

No se permite que la ganancia anormal afecte el costo del proceso. El valor de las unidades que representan ganancias anormales se carga a las cuentas de procesamiento y se acredita a una cuenta de ganancias anormales.

Al mismo tiempo, el valor residual de las unidades que representan una pérdida normal se debita de la cuenta de pérdidas normales y se acredita a la cuenta de proceso.

En la medida de la pérdida de ingresos, la ganancia anormal se transfiere a una cuenta de pérdidas normales y el saldo de la ganancia anormal se transfiere a la cuenta de pérdidas y ganancias de cálculo de costos.

Beneficio entre procesos

Algunas industrias de procesos transfieren los productos terminados de un proceso al siguiente a un precio superior al costo. El exceso del precio de transferencia sobre el costo representa una ganancia entre procesos.

El último proceso también transfiere los productos terminados a la cuenta de stock terminado a un precio superior al costo.