Concepto de Kaizen

concepto de kaizen

La palabra japonesa Kaizen significa actividades de mejora continua y a menudo se considera en el contexto limitado de actividades de mejora en el taller o problemas en el sitio. El concepto Kaizen ahora se define ampliamente para incluir la mejora continua que involucra a todos en la organización.

Kaizen se basa en la creencia en el deseo inherente de las personas por la calidad y el trabajo. Requiere compartir, cuidar, comprometerse y un tipo diferente de liderazgo basado en la experiencia y la convicción personal.

El mensaje del Kaizen es que no debe pasar un día sin que se realice alguna mejora en algún lugar del mundo.

Como proceso continuo, significa mejoras menores en el status quo debido a los esfuerzos continuos. Garantiza que habrá una mejora continua por el simple hecho de mejorar.

Genera un pensamiento orientado a los procesos y a las personas para mejorar los procesos y los esfuerzos de las personas. Se preocupa más por el proceso que por el resultado. Es evidente que Kaizen involucra a todos en la organización, desde la alta dirección hasta los trabajadores en el taller.

Kaizen se puede aplicar a todos los aspectos de las actividades de todos. Los empleados participan en Kaizen a través de sistemas de sugerencias y pueden desempeñar un papel vital en la mejora de los estándares.

La dirección considera activamente las sugerencias y aplica la mayoría de ellas (hasta 95%, como en el caso de Toyota, donde unos 40.000 trabajadores en todo el mundo aportan 1,5 millones de sugerencias al año). Por tanto, para que el espíritu Kaizen sobreviva, la dirección debe hacer esfuerzos conscientes para apoyar los esfuerzos personales de cada empleado. Requiere un compromiso sustancial de tiempo y esfuerzo por parte de la dirección.

Cuatro elementos del Kaizen

En pocas palabras, Kaizen consta de cuatro elementos:

  1. Ciclo Planificar, Hacer, Verificar y Actuar (PDCA).
  2. Función TQM y Función Profesional.
  3. Coordinación de arriba hacia abajo y de abajo hacia arriba.
  4. Gestión tridimensional

Ciclo Planificar, Hacer, Verificar y Actuar (PDCA)

Kaizen/mejora se genera continuamente en base a la aplicación del ciclo PDCA. Debe seguir el establecimiento de nuevos estándares o la revisión de los estándares existentes para sostener los resultados de Kaizen, formando así la base para el próximo ciclo PDCA. Se deben establecer nuevos estándares para sostener los resultados de Kaizen en el próximo ciclo PDCA.

Función TQM y función profesional

Kaizen enfatiza la integración de ambas funciones. Dicha integración ayuda a desarrollar un plan de acción para generar Kaizen porque la aplicación de técnicas analíticas como el diagrama de Pareto, el histograma, el gráfico de control o el diagrama de espina de pescado requiere conocimiento y/o experiencia profesional.

Coordinación de arriba hacia abajo y de abajo hacia arriba

La coordinación vertical debe garantizarse mediante la participación directa de todas las personas de la organización. Esto requiere que los roles de la alta dirección, los mandos intermedios y los empleados de línea estén claramente definidos y llevados a cabo, junto con una comunicación bidireccional sin obstáculos.

La alta dirección será responsable de establecer la política y los objetivos corporativos, la gestión de políticas/diagnóstico de TQM y la promoción de programas de participación de los empleados.

Los mandos intermedios prepararán planes de acción para lograr la política y los objetivos de alto nivel, emprenderán la gestión de rutina y promoverán programas de participación de los empleados.

Se alentará a los empleados a participar positivamente en las “actividades 5S” (seri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke), el programa de sugerencias y la actividad del círculo de calidad (grupos pequeños).

Gestión tridimensional

Esto es necesario para integrar las tres cuestiones mencionadas anteriormente en la estructura Kaizen. La gestión tridimensional se refiere a la gestión de políticas (alta dirección), la gestión departamental y la gestión multifuncional o interdepartamental.

La mejora Kaizen se centra en el uso de

  • Actividades laborales con valor añadido y sin valor añadido.
  • Muda se refiere a las siete clases de desperdicio: sobreproducción, demora, transporte, procesamiento, inventario, movimiento desperdiciado y piezas defectuosas.
  • Principios del estudio del movimiento y el uso de la tecnología celular.
  • Principios de manipulación de materiales y uso del flujo de una sola pieza.
  • Documentación de procedimientos operativos estándar.
  • Las cinco S para organización en el lugar de trabajo son cinco palabras japonesas que significan gestión adecuada (seiko), orden (seiton), limpieza personal (seiketso), limpieza (seiso) y disciplina (shitsuke).
  • Gestión visual mediante displays visuales que todos en la planta pueden utilizar para una mejor comunicación.
  • Principios del justo a tiempo para producir sólo las unidades en las cantidades adecuadas, en el momento adecuado y con los recursos adecuados.
  • Poka-yoke para prevenir o detectar errores.
  • Dinámica de equipo, que incluye resolución de problemas, habilidades de comunicación y resolución de conflictos.

Concepto de 5

Concepto de Kaizen
Imagen: Concepto de 5s en Kaizen. (Fuente: 6sigma.us)

Las 5S se consideran un componente importante de Lean. Su filosofía subyacente es que un trabajo eficiente y de calidad requiere un entorno limpio y seguro.

Las actividades 5 se refieren a cinco términos japoneses como;

  1. Seri: clasificar elementos innecesarios en el lugar de trabajo y desecharlos.
  2. Seiton: organizar todos los elementos necesarios para poder recogerlos fácilmente para su uso.
  3. Seiso: limpiar completamente el lugar de trabajo para que no quede polvo en el suelo, máquinas o equipos.
  4. Seiketsu: mantener un alto nivel de limpieza y lugar de trabajo en todo momento).
  5. shitsuki: formar personas para que sigan de forma autónoma buenas disciplinas domésticas).

En resumen, se trata de un sistema de organización del lugar de trabajo y del mantenimiento del hogar que se lleva a cabo de forma gradual y sistemática. El objetivo de esta técnica es crear un entorno de trabajo organizado, sencillo, limpio y seguro.