آراء شينغو ومساهماته في إدارة الجودة الشاملة

آراء شينغو ومساهماته في إدارة الجودة الشاملة

قدم Shigeo Shingo مساهمات كبيرة في مجال الجودة. كان مهندسًا ميكانيكيًا، وعمل مع العديد من الشركات اليابانية والأمريكية، مثل تويوتا، وميتسوبيشي، وماتسوشيتا، وسوني، وما إلى ذلك. وكان يعتقد أن "الطرق الإحصائية تكتشف الأخطاء في وقت متأخر جدًا في عملية التصنيع" واقترح أنه بدلاً من اكتشاف الأخطاء، كان من الأفضل من الأفضل الانخراط في التدابير الوقائية للقضاء على مصادر الخطأ.

مقدمة إلى Poka-Yoke: عملية تدقيق الأخطاء

يُعرف أسلوبه باسم "Poka-Yoke" (العيب = 0). Poka-Yoke هو مصطلح ياباني يعني "تدقيق الأخطاء". يتم استخدام فحص المصدر بشكل فعال لتحديد أخطاء العملية قبل أن تصبح عيوبًا؛ عند حدوث تحديد الهوية، يتم إيقاف العملية حتى يتم تحديد السبب والقضاء عليه.

تنفيذ Poka-Yoke في التصنيع

يدعو Poka-Yoke إلى إجراء التعديلات المناسبة في العملية والمكونات والمعدات وما إلى ذلك، لتجنب الأخطاء. تتم مراقبة مصادر الخطأ في كل مرحلة من مراحل العملية بحيث يمكن اكتشاف أي خطأ قد يؤدي إلى خلل في المنتج على الفور، ويمكن اتخاذ الإجراءات التصحيحية عند المصدر، وليس بعد انتهاء عملية الإنتاج.

مثال عملي على Poka-Yoke

مثال سيوضح معنى Poka-Yoke. في جهاز الكمبيوتر، لا يمكنك تشغيل قرص مضغوط إذا لم تقم بإدخال القرص المضغوط في محرك الأقراص المضغوطة في الموضع الصحيح. إذا تم وضع القرص المضغوط على محرك الأقراص مع جعل الجانب الخلفي (الجانب الذي تكتب عليه البيانات) لأعلى، فلن يعمل.

الفلسفة وراء بوكا يوك

كإجراء وقائي، يوقف Poka-Yoke عملية الإنتاج عند حدوث خلل، ويحدد السبب، ويتخذ الإجراء لمنع تكراره. ويعتمد على عملية مراقبة مستمرة لمصادر الخطأ المحتملة. يعتقد شينغو أن الأنظمة، وليس المشغلين البشريين، هي المسؤولة عادة عن الأخطاء.

دور Poka-Yoke في نجاح التصنيع الياباني

ذكرت شركة Dixon & Swiler أن آليات Poka-Yoke، التي تم تطويرها بشكل تعاوني من قبل المهندسين والموظفين في المتجر، هي إحدى ثمار الهوس الياباني بأنظمة الاقتراحات وتمثل حجر الزاوية في النجاح الياباني في تحسين الإنتاج المستمر.